在食品安全得到广泛关注的今天,消费者都关心食品包装袋上的几项内容,例如:配料表、生产日期、保质期、储存条件等等;其中保质期越来越受到关注,临近保质期的产品一般都会被以促销的形式销售,消费者在购买时也会考虑保质期的情况。既然如此看重保质期,那么生产中影响保质期的因素也必须得到严格的管理。
以肉制品为例,原料肉的新鲜程度是重要的一个因素,原料肉越不新鲜,其中存在的微生物菌群数量就越庞大,最终的产品往往也越容易微生物超标。所以,肉制品工厂都会对进厂原料进行合理地抽检,以确保工厂使用的原料肉在初始菌方面是合格的。
生产过程中的人员卫生管理、车间环境卫生管理、工器具卫生管理等,这一系列方面都关系到最终产品的洁净程度,也就是关系到产品的微生物状况。所以,在生产过程中,生、熟车间的员工、工器具不能互串,班前班后的清洗消毒要做彻底。
产品的工艺、配方,必须要严格执行到位,车间要有专职监管的人员,建立合理的奖惩机制也是很有必要。工艺和配方直接关系到产品最终的状态。其中涉及到保水、防腐,保水效果会直接影响到产品的控水能力,控水力弱,产品容易出水,给微生物繁殖提供必要的水分和养分。防腐效果直接影响产品中微生物繁殖速度,防腐效果越好,微生物繁殖越慢,保质期越长。工艺中的蒸煮、杀菌工艺是影响产品保质期的重要环节,蒸煮彻底、杀菌彻底会提高微生物灭杀的比例。
产品的储存条件也影响产品的保质期,冷冻肉制品一般都能达到6-12个月,冷藏肉制品和常温肉制品一般在3-6个月,也有在3个月之内。储存的温度越低,微生物繁殖越慢,产品保质期也就越长。
现在的消费者一般在关注保质期的前提下,会相应关注配料表中防腐成分的添加。对于那种配料表复杂、添加防腐剂种类多的产品基本不会选择,所以防腐剂的使用也是一个正在进行的趋势。
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